橡胶无转子硫化仪的保养方法
1、经常注意保持仪器内部整洁，但不允许用带腐蚀性的有机溶剂、汽油擦拭表面。
2、气动三联件，应注意及时放水和加油（油品不能搞错）并经常注意油雾化情况（一般调节在每连接开合模2-3次。有1-2滴油出现）同时每三个月清洗过滤器一次，以防电磙阀堵塞，动作失灵。
3、压力表每半年（一年）检定一次
4、每次试验结束。模腔槽内粘胶应及时清理干净，以防打滑而影响试验结果。
5、如试验数据不稳定，用户应注意检查固定传感梁的3只M8顶丝有无松动，松则要重新顶紧。
橡胶无转子硫化仪
服务及质量书
我公司对供应的各项产品在交付使用期间，免费对使用单位进行操作培训与技术指导，及时回复用户提出的咨询和疑问，妥善处理质量问题，郑重如下：
1、负责部门：销售公司。：童，：。
2、服务响应时间：
用户发生需解决的产品质量问题，反馈到我公司市场营销部后，该部门立即将问题会同各相关部门在2小时内做出处理意见，如需现场解决24小时内派出售后服务人员、技术人员和维修人员赶到现场，解决问题，并分析原因，进行质量改进。
3、在质量期内，对因设计、制造工艺、材料缺陷引发的质量问题由我公司承担相关责任,免费修理或更换不合格件，以仪器设备正常运行。
硫化仪在橡胶行业中的应用使用方法
橡胶硫化测试仪(以下简称流变仪)用于分析,测定橡胶硫化过程的烧焦时间和固化时间、固化速度、粘弹性模量和性能指标如平板硫化期是国家规定的化合物用于新产品的开发、研究和测试产品质量检测仪器。
生产橡胶制品可以使用流变仪产品的重现性、稳定性测试,使橡胶配方设计和测试。
可以进行现场检查生产线,掌握每一批,甚至每一刻的橡胶硫化特性是否满足要求的产品。
用于测定未硫化橡胶的硫化特性,通过橡胶往复振荡的空腔,空腔的反应转矩(功率)得到转矩和硫化曲线的时候,科学确定固化时间、温度、压力、三个关键元素,它的关键是zui终产品的质量,也可以是物理性质测定混合橡胶。
硫化仪在橡胶行业中的应用使用方法1、研究和开发新配方、新产品:
(1)通过流变仪,橡胶可以得到不同配方下产生的曲线,和成本,产品的质量…
等项目的比较。
可以有效地缩短了研究和开发。
(2)新配方或评估的基本属性的新原料。
硫化仪在橡胶行业中的应用使用方法2、用在分类识别的产品:
如天然橡胶可以根据流变仪测定的结果的分级标准公式。
的硫化曲线联合炭黑公司在美国的方法来判断质量的碳黑色,它的一些产品只提供硫化曲线作为性能指标。
硫化仪在橡胶行业中的应用使用方法3、硫化仪是用来测试是硫化时间比使用传统的方法,它使用一组试样在不同养护条件下的硫化物应力应变试验才能得出方法)是更加快速、方便和,还可以节省材料,速度的确是一个好方法省。
硫化仪在橡胶行业中的应用使用方法4、烧焦的应用时间可以避免死橡胶案件发生,也可以用来判断可操作性的公式。
硫化仪在橡胶行业中的应用使用方法5、厚壁产品如轮胎硫化,不等温过程,不同部位的温度差异很大,使用模拟器和温度硫化过程控制流变仪可以很现实地决心在实际加热条件下的橡胶硫化过程,提供了强大的基础生产加工。确定
硫化仪在橡胶行业中的应用使用方法6. 就成本而言:
(1) 研发的时程缩短, 可大大的提升研发经费的效率, 相对而言便是降低了研发的成本。
(2) 原料、加工及制成品的质量管理, 可提高原料的使用效率, 减少胶料的浪费。
由于硫化仪的性和方便性，目前已成为现代橡胶厂生产过程离线(中间生产)质量控制的zui有效的手段之一。通常应力应变试验的相对误差在3%～4%，而硫化仪则达到1%～2%或者更低。因此生产中各个批号的原材料或混炼胶的微小差别很容易被发现而起到质量控制的作用。
可见通过精密硫化仪测试的结果给予了生产时的重要技术依据，打破了单凭经验来质量的局面，从而避免了因避免了产品发生欠硫或过硫以及混炼不均匀的质量问题，造成返工，节约成本，并可提高生产效率。*有能力根据用户提供的工况条件要求，科学地制定配方，利用的检测设备来，确定硫化的工艺参数，确保产品的性能，满足用户对产品的质量要求。
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